防腐钢管怎么进行表面处理

管道在防腐处理之前，应对管道基体外表进行处理，铲除基体外表的水份、油污、污垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的办法许多，一般常选用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应到达St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应到达Sa2.5级，外表粗糙度30～50µm较适宜。经处理后的外表应在4小时内涂上底漆。 管道外防腐设计 石油沥青防腐层是陈旧的防腐层，在大多数枯燥地带运用**。随着技术的开展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，因为环氧煤沥青系列涂料防腐功能优异，价格较低，一直是钢质输水管道的防腐涂料。 环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不追赶110℃，为习惯不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为一般级、加强级和特加强级3个等级。一般级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级挑选。 防腐层施工时环境温度应**5℃，空气湿度低于百分之80。稀释剂配比百分之5，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压查看：一般级2000V;加强级250。 　防腐钢管的防腐办法一般都是运用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的常识。 　　涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，是钢管防腐基本的办法之一。钢管防腐涂层越来越多地选用复合资料或复合结构。这些资料和结构要具有**的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。 　　1.防腐保温涂层 　　在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合资料结构，以避免地下水渗入保温层内。 　　2.外壁防腐涂层 　　管道外壁涂层资料品种和运用条件。 　　3.内壁防腐涂层 　　为了避免管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结结实，对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 　　4.其他状况 　　如外护管是聚乙烯管，*再做防腐。聚乙烯无臭，，手感似蜡，具有的耐低温功能(低运用温度可达-70～-100℃)，化学安稳性好，能耐大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但因为其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂，且不发作溶胀，电绝缘功能。